Приложение на три{0}}лобов вентилатор в пневматична транспортна система в мелница за брашно
Голям завод за преработка на брашно под COFCO Corporation се сблъска с множество предизвикателства с шнековите транспортьори, използвани първоначално в неговия цех за рафиниране: силно износване на оборудването, повишаване на температурата на материала, което влияе върху качеството на продукта, висок риск от кръстосано -замърсяване и трудности при почистване и поддръжка. За да се справи с тези проблеми, заводът реши да въведеефективна и чиста пневматична{0}}транспортна система с положително налягане, с висока-производителностSR{0}}N серия три-лобов вентилатор Rootsкато негово основно енергийно оборудване.
Сценарий на приложение и основна роля
В процеса на рафиниране на мелницата за брашно, SR-N три-лобовият вентилатор Roots се използва предимно заефективно и херметично транспортиране на брашноот точките за разтоварване (напр. под пречистватели и сита) до определени контейнери за събиране или силози за опаковане. Основната му функция е да предоставянепрекъснат, стабилен и{0}}немаслен сгъстен въздухкато източник на енергия, генерирайки високо{0}}скоростен въздушен поток, който суспендира брашното в тръбопровода и бързо го пренася до местоназначението.
Решение и предимства
Стабилна и ефективна транспортна мощност
Структурните характеристики на SR-N три-лопастния вентилатор Roots му позволяват да доставяпостоянен поток и стабилно налягане, ефективно преодоляване на съпротивлението в транспортния тръбопровод. Това гарантира непрекъснат и стабилен транспорт на брашно на разстояния от десетки или дори стотици метри, което значително подобрява ефективността на транспортирането.
Гарантиране на качеството на брашното
Напълно затвореният процес на транспортиране предотвратява навлизането на външни замърсители, като гарантира чистотата на брашното. В допълнение, плавната работа на вентилатора избягва механичното екструдиране и интензивното триене, като ефективно контролира повишаването на температурата на материала и предотвратява влошаването на качеството на брашното поради прегряване, като по този начин запазва оригиналния му вкус и хранителни компоненти.
Ниска поддръжка и висока{0}}ефективност на разходите
Прецизно{0}}проектираните три-ротори свеждат до минимум износването и удължават експлоатационния живот. В сравнение с традиционното механично транспортно оборудване, вентилаторът Roots изисква минимална поддръжка-само периодична подмяна на въздушни филтри и смазочни материали-което значително намалява дългосрочните-разходи за поддръжка и престой.
Чистота и автоматизация
Цялата система предотвратява изтичането на прах, подобрявайки средата в цеха и отговаряйки на производствените стандарти за безопасност на храните. Системата може лесно да се интегрира с PLC системи за управление, позволявайки напълно автоматизиран контрол от захранването до съхранението в контейнера и намалявайки ръчната намеса.
Резултати от приложението
След приемането на пневматичната транспортна система с три{0}}лобовия вентилатор Roots като ядро, мелницата за брашно постигна:
A 25% увеличение на ефективността на производствотосъс значително подобрен транспортен капацитет.
Стабилно качество на продукта, с практически елиминирани материални загуби и проблеми с качеството, дължащи се на транспортирането.
Намалени цялостни оперативни разходипоради намалената поддръжка на оборудването и влагането на труд.
Работна среда, която отговаря на високите стандарти за чистота в хранително-вкусовата промишленост.
Заключение
SR-N три-лобовият вентилатор Roots със своястабилни, ефективни и чисти характеристики, се превърна в идеалния източник на енергия за съвременните пневматични транспортни системи в мелниците за брашно. Той не само адресира присъщите предизвикателства на традиционните транспортни методи, но също така играе критична роля за подобряване на качеството на продукта, позволявайки автоматизирано производство и намаляване на потреблението на енергия. Това приложение е пример за успешно технологично надграждане в брашнопреработвателната индустрия.
Сухите вакуумни помпи позволяват на „FreshEnjoy Foods“ да постигне ефективно и чисто надграждане на вакуумни опаковки
Компания за приложение:Голямо месопреработвателно предприятие
Сценарий на приложение:Процес на вакуумно опаковане на варени и охладени месни продукти
Предизвикателства пред:Компанията преди това е използвала маслено-смазани вакуумни помпи за вакуумно опаковане на продукти
Сблъскване със следните болезнени точки в производството
Риск от замърсяване с масло:Потенциално обратно изтичане на масло от вакуумна помпа може да замърси както линията за опаковане, така и самите продукти, което води до пълно отхвърляне на партида и компрометирана безопасност на храните.
Високи разходи за поддръжка:Редовната смяна на маслото на вакуумната помпа, маслените филтри и изхвърлянето на отработеното масло не само доведоха до високи разходи за материали, но също така увеличиха изискванията за труд и времето за поддръжка.
Трудности при почистване:По време на производството влагата и частиците от месо лесно навлизат в помпата, причинявайки емулгиране на маслото и влошаване на производителността, налагайки по-честа поддръжка и нарушавайки непрекъснатостта на производството.
Решение
След техническа консултация хранителното предприятие реши да надстрои основната си линия за опаковане, като въведе две високо-мощниСухи винтови вакуумни помпи TAIKOза замяна на оригиналните-смазани с масло ротационни лопаткови помпи.
Сухата вакуумна помпа TAIKO, работеща напълно без смазочни материали в работната си камера, напълно отговаря на строгите изисквания на хранително-вкусовата промишленост:
Абсолютна чистота:Елиминира рисковете от замърсяване с масло при източника, осигурявайки абсолютна хигиена в зоните на контакт с продукта и съответствие с HACCP и GMP стандартите за безопасност на храните.
Висока ефективност и стабилност:Усъвършенстваната технология на винтовата помпа поддържа стабилна скорост на изпомпване, като бързо създава високо-прецизна вакуумна среда между опаковъчното фолио и продуктите, като ефективно инхибира растежа на микробите и значително удължава периодите на съхранение на храната.
Опростена поддръжка:Не изисква масло или свързани консумативи, като ежедневната поддръжка е ограничена до основно почистване. Здравият дизайн на помпата издържа на определени нива на влага, пара и фини частици, намалявайки процентите на откази, дължащи се на колебания в процеса.
Резултати от изпълнението
След три месеца работа, сухите вакуумни помпи TAIKO предоставиха забележителни предимства:
Подобряване на качеството:Степента на квалификация за вакуумно опаковане на продукта се увеличи до 99,8%, с нулеви оплаквания от замърсяване, приписани на вакуумните помпи, укрепвайки репутацията на марката.
Намаляване на разходите:Постигнати годишни спестявания от десетки хиляди юана от закупуване на масло за вакуумни помпи и филтри, заедно с разходи за изхвърляне на опасни отпадъци. Удължените цикли на поддръжка подобриха ефективността на производството с приблизително 15%.
Екологична безопасност:Позволява чисто производство без изхвърляне на отпадъчни масла, създава по-подредена работна среда, като същевременно отговаря на все по-строгите екологични разпоредби.
Заключение:
В днешната хранително-вкусова промишленост, преследваща безопасност, ефективност и устойчиво развитие, това успешно приложение на сухите вакуумни помпи TAIKO демонстрира, че техните чисти, надеждни и ниски{0}}обслужващи предимства са ги превърнали в основно оборудване за процеси на вакуумно опаковане на храни, дегазиране и транспортиране. Те представляват идеален избор за стимулиране на надграждането на технологиите за обработка на храни и осигуряване на безопасност от производствената линия до масата за хранене.