Приложение на Roots Blower в корабостроителницата за премахване на ръжда и пясъкоструйна машина: Казус от практиката
Предистория на проекта
Голяма корабостроителница в Далиан, Китай, отдавна разчиташе на вносни вентилатори Roots като основно оборудване за подаване на въздух за своята автоматизирана производствена линия за отстраняване на ръжда и пясъкоструене. С остаряването на оборудването корабостроителницата се изправи пред значителни предизвикателства, включително дълги срокове за доставка на резервни части, бавна реакция след-продажбено обслужване и високи разходи за поддръжка. Тези проблеми сериозно повлияха на непрекъснатостта и-ефективността на разходите на производствената линия. За да намали зависимостта от вносно оборудване, да гарантира сигурността на веригата за доставки и да намали общите разходи, корабостроителницата реши да инициира план за локализиране на своето основно енергийно оборудване.
План за подмяна и основно оборудване
Оригинално оборудване: Вносни духалки Roots
Резервно оборудване: SSR Three-Lobe Roots Blowers
Процес на смяна и предимства на вентилаторите SSR Roots
След строга техническа оценка и тестване на проби, SSR Roots Blowers демонстрира отлична производителност в две основни приложения на машината за отстраняване на ръжда и пясъкоструене:
Сравнителен анализ на производителността и безпроблемна интеграция:
SSR Roots Blowers осигуряват стабилен въздушен поток под високо{0}}налягане, необходим за мощността на пясъкоструене. Ключови параметри на работа, като въздушно налягане и обем на въздуха, напълно отговарят и дори частично надвишават стандартите на оригиналното внесено оборудване. Това гарантира силна кинетична енергия на абразивната струя и поддържа степента на отстраняване на ръждата от корпуса постоянно при Sa 2,5 или по-висока.
Повишена надеждност и намалени разходи за поддръжка:
При прилагането на възстановяване и рециклиране на абразив под отрицателно налягане SSR Roots Blowers работеха гладко с добре-контролиран шум и вибрации. Най-същественото предимство беше стандартизираната вътрешна верига за доставки, която съкрати цикъла на доставка на резервни части от няколко месеца на няколко седмици и намали разходите за доставки с приблизително 50%. Освен това местните инженерни екипи предоставиха бърза инсталация, пускане в експлоатация и услуги по поддръжка, което значително минимизира непланирания престой.
Резултати от замяната и цялостна стойност
След завършване на подмяната на локализацията, корабостроителницата постигна цялостни ползи, които надхвърлиха очакванията:
Значителни преки икономически ползи:
Първоначалните разходи за доставка на оборудване бяха намалени с над 40%, докато последващите разходи за поддръжка и резервни части намаляха с приблизително 50%, което доведе до значително намаляване на общите разходи за жизнения цикъл.
Подобрена оперативна ефективност:
Бързото местно обслужване гарантира непрекъсната и стабилна работа на производствената линия, ефективно подобрявайки цялостното използване на оборудването и избягвайки спирания на производството, причинени от чакане на вносни резервни части.
Подобрена сигурност на веригата за доставки и техническа автономност:
Стратегията за локализация елиминира зависимостта от вносно оборудване, засили контрола на корабостроителницата върху основните процеси и осигури силна подкрепа за устойчивото развитие на предприятието.
